Kromatografi Gas ASTM D3612 untuk Gas yang Terlarut dalam Minyak Isolasi

Kromatograf Gas HKL-3612 (TOGA)

Target Deteksi

Analisis Gas yang Terlarut dalam Minyak Isolasi Listrik

Ringkasan

Larutan ini sesuai dengan Metode Uji Standar ASTM D3612 untuk Analisis Gas yang Terlarut dalam Minyak Isolasi Listrik dengan Kromatografi Gas. Larutan ini digunakan untuk mengukur gas yang terlarut dalam minyak isolasi listrik yang memiliki viskositas 20 cSt (100SUS) atau kurang pada suhu 40℃ (104℉).

Minyak dan bahan isolasi listrik yang terendam minyak dapat terurai di bawah pengaruh tekanan termal dan listrik, dan dalam prosesnya, menghasilkan produk dekomposisi gas dengan komposisi yang bervariasi yang larut dalam minyak. Sifat dan jumlah gas komponen individual yang dapat dipulihkan dan dianalisis mungkin menunjukkan jenis dan tingkat kelainan yang bertanggung jawab atas pembentukan gas tertentu dari waktu ke waktu, dan juga digunakan untuk mengevaluasi kondisi peralatan listrik.

Latar belakang

Ketika beban listrik dan termal diterapkan pada transformator, minyak isolator dan berbagai komponen dapat mengalami dekomposisi, yang produk sampingannya larut ke dalam minyak transformator sebagai senyawa gas. Analisis gas-gas ini, yang disebut analisis gas terlarut (DGA), adalah analisis umum yang dilakukan pada minyak isolator yang diambil sampelnya dari transformator listrik yang dapat menunjukkan kondisi kesehatan, umur pakai, dan potensi kesalahan pada transformator. Mengingat jumlah transformator yang besar dan terus bertambah yang terkait dengan infrastruktur listrik modern, keterbatasan kapasitas untuk sejumlah besar sampel yang diterima merupakan masalah umum yang dihadapi oleh laboratorium pengujian. Metode C ASTM D3612 menetapkan penggunaan pengambilan sampel ruang kepala otomatis dari minyak transformator, yang memungkinkan kapasitas yang lebih tinggi dibandingkan metode pengambilan sampel lainnya untuk analisis DGA, seperti ekstraksi vakum atau penggunaan kolom stripper (misalnya, Metode A dan B ASTM D3612).

Fitur

1. TOGA menggunakan antarmuka komunikasi Ethernet, yang dapat dengan mudah membentuk jaringan area lokal untuk mencapai transmisi data jarak jauh, kendali jarak jauh, dan diagnosis jarak jauh.

2. Perangkat ini memiliki fungsi diagnosis mandiri saat dinyalakan yang andal dan sempurna, tampilan informasi kesalahan yang intuitif, fungsi perlindungan penyimpanan saat terjadi pemadaman listrik, dan fungsi anti-gangguan daya.

3. Mengadopsi teknologi kolom komposit anti-polusi khusus oli transformator, masa pakai kolom meningkat secara signifikan.

4. Instrumen ini telah menjalani uji penuaan yang ketat sebelum meninggalkan pabrik, dan parameternya telah diatur, sehingga pengguna hanya perlu melakukan operasi pengaktifan yang sederhana.

Sistem injeksi volume mati kecil	Sistem kontrol aliran gas presisi tinggi	Perangkat konversi efisiensi tinggi	FID (Sensitivitas tinggi dan kebisingan rendah)

Parameter

1. Volume injeksi 1ml, konsentrasi minimum yang terdeteksi (µl/L)

2. Persyaratan suhu lingkungan: 0~40℃

3. Akurasi: ±0,1℃

4. Rentang kontrol suhu: Suhu sekitar +5℃~450℃

5. Siklus analisis: 7 menit

6. Daya: 1,9KW

7. Dimensi: 660*560*480mm

Parameter Teknis Utama

1. Kontrol komputer dan pemrosesan data secara waktu nyata

   TOGA dapat memperluas antarmuka Ethernet 10/100M, dan dapat dihubungkan ke TOGA melalui komputer di jaringan area lokal untuk mewujudkan akuisisi dan manajemen data jarak jauh. Meningkatkan kebebasan perangkat dan mendorong aplikasi yang efisien di laboratorium.

   Melalui antarmuka pengoperasian perangkat lunak yang ramah pengguna, sangat mudah bagi pengguna untuk mengatur parameter termasuk suhu, kenaikan rentang, kejadian, detektor, dan sebagainya; Pengoperasian intuitif mencakup fungsi-fungsi seperti pengapian otomatis FID, pengalihan aliran jembatan TCD, menghidupkan dan mematikan kontrol suhu, menghidupkan dan mematikan kenaikan dan penutupan rentang, serta berbagai kejadian waktu.

2. Desain unik ruang gasifikasi dan detektor memastikan stabilitas dan kemudahan perawatan TOGA.

   Desain saluran masuk yang unik mengatasi bias injeksi, dan fungsi kompensasi kolom ganda tidak hanya mengatasi pergeseran garis dasar yang disebabkan oleh pemanasan program, tetapi juga mengurangi pengaruh kebisingan latar belakang, yang dapat mencapai batas deteksi yang lebih rendah.

   Desain ruang penguapan yang unik, volume mati lebih kecil; Penggantian bantalan injeksi, liner, kutub polarisasi, kutub pengumpul, nosel, dan aksesori lainnya dapat dilakukan dengan mudah; Kolom pengisian, injektor kapiler, TCD, detektor FID, dan penggantian utama lainnya dapat dibongkar sepenuhnya hanya dengan satu kunci, yang sangat nyaman untuk perawatan.

3. Sistem kontrol suhu yang presisi tinggi dan stabil.

   Sirkuit kontrol utama menggunakan mikroprosesor canggih, memori FLASH dan EEPROM berkapasitas besar, sehingga penyimpanan data lebih andal; Desain terintegrasi papan sirkuit yang menggabungkan pengukuran, kontrol, dan catu daya meningkatkan ketahanan terhadap interferensi dan keandalan TOGA.

   Meng采用 rangkaian kontrol suhu mikroprosesor, akurasi suhu objek yang dikontrol di setiap zona pemanasan mencapai 0,1℃.

   Ruang kolom memiliki perangkat perlindungan suhu berlebih ganda. Jika suhu melebihi pengaturan, instrumen akan berhenti memanaskan dan melaporkan kesalahan pada layar.

   Teknologi pintu belakang ganda yang cerdas memastikan bahwa TOGA dapat memiliki akurasi kontrol suhu yang baik ketika suhu ruang kolom mendekati suhu ruangan, dan dapat mendinginkan dengan cepat.

   Pemanasan terprogram 20 langkah untuk mengakomodasi analisis sampel kompleks dengan titik didih yang lebar.

4. Antarmuka pengoperasian yang sederhana

   Meng采用 layar LCD 7 inci dan mendukung sentuhan kapasitif, yang intuitif dan mudah dioperasikan.

   Fungsi diagnosis mandiri dan tampilan lokasi kerusakan.

   Fungsi perlindungan data saat listrik padam, data pengoperasian yang diatur oleh TOGA dapat disimpan dalam waktu lama setelah listrik padam.

5. Perlindungan

   Pemanasan akan berhenti ketika tidak ada gas pembawa, untuk melindungi kolom dan sel konduktivitas termal.

6. Pengapian otomatis

   Alat ini mampu mengatur waktu penyalaan otomatis, dan sekaligus memiliki fungsi perlindungan pemadam api berbasis hidrogen.

1. Parameter kontrol suhu

1. Oven Kolom: Suhu sekitar +5℃~450℃, Akurasi: ±0,1℃

2. Injektor: Suhu sekitar +5℃~450℃, Akurasi: ±0,1℃

3. Detektor: Suhu sekitar +5℃~450℃, Akurasi: ±0,1℃

4. Kontrol suhu maksimum 7 jalur

2. Parameter Oven Kolom

1. Oven Kolom: Suhu sekitar +5℃~450℃, Akurasi: ±0,1℃

2. Volume: 260mm*270mm*230mm

3. Pemanasan terprogram: 20 langkah

4. Laju pemanasan terprogram: 1~80℃/menit (peningkatan 0,1℃)

5. Waktu retensi setiap langkah: 0~655 menit (peningkatan 1 menit)

6. Desain bukaan belakang otomatis untuk menjamin kecepatan pendinginan yang cepat, hanya membutuhkan waktu kurang dari 7 menit untuk mendinginkan dari 350℃ ke 50℃.

7. Kipas dengan daya besar dan kebisingan rendah untuk menjamin keseragaman suhu.

3. Detektor 

FID

1. Mengadopsi teknologi penguat yang unik dan stabil, papan penguat sinyal telah diberi perlakuan khusus untuk menjaga operasi yang stabil dalam kondisi yang berat.

2. Cocok untuk kolom isian dan kolom kapiler

3. Suhu pengoperasian: 450℃

4. Batas deteksi minimum:＜5pg c/s (n-Heksadekana)

5. Rentang dinamis linier (LDR): 107(±10%)

6. Frekuensi akuisisi data: 100Hz

7. Pengapian otomatis: Pemutusan otomatis aliran hidrogen setelah api padam.

TCD

1. Cocok untuk kolom isian dan kolom kapiler

2. Waktu stabilisasi cepat, volume mati kecil, waktu keseimbangan singkat

3. Suhu pengoperasian: 400℃

4. Frekuensi akuisisi data: 100Hz

5. Rentang dinamis linier (LDR): 105 (±10%)

6. Batas deteksi minimum: ＜800 pg propana/ml (Helium)

4. Lainnya

1. Dimensi: 586*500*530mm

2. Berat: 46g

3. Tegangan nominal: 220V±50Hz, Daya≤2,5kW

Kromatogram

Konfigurasi